Egen oberoende FoU-avdelning
Huacheng Hydraulic i början, samarbetade med kunder för hydraulisk montering för utveckling av nya delar och anpassad utveckling. Våra företag är utrustade med högkvalitativa faciliteter, avancerad teknik, vetenskapliga ledningssystem och kompletta uppsättningar av testutrustning. Vi har 4 rader av mellanfrekvens galvanotermisk smide, 8 rader med robot, 6 grupper av kall huvudmaskin och 300 uppsättningar avancerade CNC-maskiner och ytterligare 50 uppsättningar andra maskiner. Vårt företag är specialiserade på hydrauliska kopplingar enligt ISO, DIN, GB standard, såsom adapter, nippel, rak, armbåge, tee, kors, kopplingar, kopplingar, smide, ståltrådsstickning, rostfri stickning och kopplingsmontering och så vidare .
Med 3D-modelleringsmöjlighet.
Huacheng hydrauliska har sina egna professionella ingenjörer, kan erbjuda kunderna alla tekniska data och detaljritningar. Fabriker tar upp ett professionellt tekniskt team. Olika processer används under tillverkningen, såsom raka beslag genom kalldragning, elvärmesmidning, muttrar och bittypsbeslag genom kallextrudering och bearbetning.
OEM accepterat
Fabriken kan också producera enligt kundens prover eller ritningar
Processen enligt följande (Teknisk granskning)
1, Granska provtråds- eller rittrådsstorlek och alla dimensionella storlekar och toleranser
2, Kommunicera med kunder om produktefterfrågan, val av råvaror och andra relevanta frågor;
3, anpassad ritning bekräftad
4, Gör en offert för produkten/produkterna
Starta programmet för anpassade produkter
1. Teknisk granskning
2. Anpassat program bekräftat
3. Fortsätt att köra provproduktion och justera parametrar för prover;
4. Skicka prover till kunden för verifiering innan produktionen släpps;
5. Förbered produktionsflödesschema, arbetsinstruktioner, inspektionsinstruktioner och andra kvalitetskontrolldokument, säkerställa produktionsstandardisering och göra allt under kontroll;
6. Starta massproduktion.